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Vous trouverez les réponses aux questions les plus fréquemment posées dans notre FAQ.

tapis roulants et ascenseurs

o Un convoyeur à bande est un convoyeur principalement destiné au transport horizontal, ou avec une faible inclinaison, sur une longueur de quelques mètres à 100-200 mètres.
o La courroie du convoyeur est souvent une courroie en caoutchouc, en PVC ou en PU, selon l'usage prévu.
o Les capacités peuvent varier de quelques kg/h à plus de 1 000 tonnes/h.
Un convoyeur à bande est une solution de transport douce pour les semences ; il est également autonettoyant et simple d'utilisation
Un élévateur à godets est un convoyeur, principalement destiné au transport vertical.
La hauteur peut être réglée de quelques mètres à plus de 50 mètres, avec une large plage de capacité allant de 100 kg à 2 000 t/h
En combinant différents types d'élévateurs à godets, il est possible de créer une combinaison de transport vertical et horizontal.

SÈCHE-LINGE À LIQUIDE

Nos séchoirs à lit fluidisé sont conçus comme des séchoirs de surface à utiliser après un traitement chimique et peuvent être utilisés pour la plupart des types de semences traitées.
La section d'entrée est conçue pour assurer une répartition uniforme du produit sur toute la largeur de travail de la machine.
Le séchoir est équipé d'un tamis vibrant à forte aspiration qui crée un flux d'air à travers le tamis et sur le produit, séchant ainsi le liquide sur les graines.
On peut ajouter de l'air chaud si l'on ajoute une très grande quantité de liquide aux graines.
Si votre produit nécessite un pourcentage élevé de liquide ajouté dans le dispositif de traitement des semences, le séchoir à lit fluidisé est essentiel pour éviter que les semences humides ne collent entre elles, ce qui créerait des problèmes lors du processus de semis.

NETTOYANTS DE QUALITÉ

Les nettoyeurs à tamis pneumatique éliminent les impuretés légères en utilisant un flux d'air précis pour soulever les matières étrangères légères loin du produit principal et les tamis à travers des grilles de scalpage et de sable/tamisage pour éliminer les petites et grandes impuretés.
Nous proposons de nombreuses machines polyvalentes de nettoyage fin par tamisage pneumatique, adaptées à de nombreuses applications, notamment le nettoyage de précision, le nettoyage fin et le calibrage.
Tous les nettoyeurs de précision fonctionnent grâce à une combinaison de tamis et de flux d'air.
Les nettoyeurs de précision ont toujours un débit contrôlé, par exemple grâce à un régime de rotation réglable sur le rouleau d'alimentation ou sur l'alimentateur vibrant.
Une combinaison de tamis, dont la capacité varie, permet de séparer les impuretés de grande et de petite taille.
Une combinaison de tamis, en fonction de la capacité et du débit de tamis choisi, permet à la machine de séparer différentes fractions de matériau selon les besoins.
Suivi d'une forte aspiration du produit.
On utilise un nettoyant fin lorsqu'on vise une pureté de 95 % ou plus.
Une machine de nettoyage de précision est toujours celle qui doit être utilisée avant que le produit ne passe au cylindre dentelé, à la gravité, au trieur de couleurs ou au calibreur.

correcteurs

Une calibreuse est une machine qui calibre les graines avec une très grande précision.
Une trieuse offre un débit, une distribution et une capacité très réguliers. Les grilles présentent une inclinaison relativement faible et une perforation avec une tolérance très réduite.
On choisit une calibreuse lorsqu'une très grande précision est requise.
Une calibreuse est généralement un bon choix pour les semences de grande valeur.

SÉPARATEUR GRAVITÉ

La séparation par gravité est utilisée pour le tri fin et l'élimination des impuretés de granulométrie identique mais de densité différente. Nos séparateurs par gravité sont équipés d'une admission d'air haute performance avec ventilateur intégré, garantissant une distribution d'air uniforme sur toute la surface.
Un séparateur par gravité est équipé d'un plateau vibrant parcouru par un flux d'air. L'angle du plateau est réglable dans deux directions. Combiné à la vitesse d'oscillation du plateau et au débit d'air ajustable, ce système permet de séparer le produit en différentes fractions selon sa densité.
Si vous souhaitez obtenir une pureté et une germination élevées.

MACHINES DE LABORATOIRE

Ces machines de laboratoire à petite échelle sont conçues pour le traitement à petite échelle des semences et des céréales, en tant qu'équipements de laboratoire, dans les stations de recherche ou les instituts.
Une machine miniature fonctionne exactement comme une machine de taille standard du même type. Consultez les informations spécifiques à chaque type de machine dans le menu.
Elles sont particulièrement adaptées au traitement par lots ou en continu de petits volumes de semences ou de céréales avant les opérations de nettoyage et de calibrage. Ces équipements de nettoyage de semences et de céréales à petite échelle offrent les mêmes fonctionnalités que nos machines de taille standard.

séparateurs de longueur

Ces machines permettent la séparation de produits courts, de produits longs ou des deux, selon la combinaison de cylindres.
Les calibreuses de longueur servent à séparer le produit en différentes catégories, garantissant un calibrage précis en quatre fractions distinctes en une seule opération. Ces machines conviennent à de nombreuses cultures, notamment les graines de tournesol, le soja et le maïs.
Le système de cylindres à épaulement peut être constitué d'un seul cylindre ou d'un nombre illimité de cylindres empilés.
Le nombre de cylindres dépend du nombre de fractions et de la capacité souhaités.
Chaque flux à travers un cylindre dentelé fournit 2 fractions.
On choisit un cylindre dentelé si l'on souhaite obtenir des graines de même longueur, ou pour éliminer les impuretés plus courtes ou plus longues que le produit principal.

NETTOYEURS MODULAIRES

Un nettoyeur modulaire est une machine composée de différents modules standard. Il peut être adapté à différents besoins, que ce soit lors de l'achat ou en fonction de l'évolution de vos besoins.
Une fois équipée des modules appropriés, la machine de nettoyage modulaire sera la plus performante pour cet usage.
Grâce à la flexibilité qu'elle offre !
1) Vous avez la possibilité de faire fabriquer la machine exactement selon vos spécifications.
2) Plus facile à installer dans les bâtiments existants que les machines traditionnelles.
3) Si la demande ou le marché évoluent, il est possible de modifier la machine pour l'adapter à un autre usage, débit, capacité, etc. Cela peut se faire facilement en changeant un ou plusieurs modules, éliminant ainsi le besoin d'acheter une machine entièrement neuve, ce qui permet d'économiser de l'argent et du temps.

Navigateur 4.0

Un Navigator 4.0 est un système logiciel et matériel qui permet de régler et de contrôler en ligne la pré-aspiration et l'aspiration de queue sur un nettoyeur d'air et de grille.
Grâce aux capteurs de vitesse d'air placés dans les canaux d'aspiration avant et arrière, le Navigator 4.0 peut maintenir en permanence une vitesse d'air et des performances optimales, quelles que soient les influences provenant du système d'aspiration central.
o 1) Si votre production est sans personnel.
o 2) Si vous ne disposez pas de nombreux opérateurs qualifiés.
o 3) Si vous souhaitez minimiser la perte de bonnes graines et maintenir une qualité élevée.
4) Si vous souhaitez disposer d'un registre de votre production

trieuses optiques

3U Vision est une société italienne spécialisée dans les systèmes de vision avancés, et plus particulièrement dans les machines de tri optique.
L'entreprise bénéficie de plus de 40 ans d'expérience et est dirigée par son PDG, Antonio Uzzo, qui en fait une société technologiquement performante.
Pour en savoir plus sur 3U Vision : https://www.3uvision.com/english/mission
Une trieuse optique est une machine qui trie les semences et les céréales en fonction de leur couleur, de leur réflexion ou de leur forme à l'aide de caméras.
Tout d'abord, le trieur optique doit être entraîné à distinguer les semences défectueuses des semences de haute qualité. Ce processus commence par l'identification manuelle des semences défectueuses et des impuretés, que le trieur capture sur de multiples images prises sous tous les angles. De même, des images de semences de haute qualité sont également prises à titre de référence.
Après cela, le trieur optique peut différencier avec précision les semences défectueuses des semences saines, ainsi qu'éliminer les impuretés, les matières étrangères et l'ergot.
Le produit est ensuite acheminé vers plusieurs canaux en fonction de leur capacité. Chaque canal est équipé de caméras permettant de détecter les défauts. Les défauts identifiés sont éliminés avec précision à l'aide d'une buse d'air.
Le trieur optique est une machine performante utilisée sur la chaîne de traitement avec des nettoyeurs à air et à tamis, des cylindres alvéolés et des tables de pesage. Il garantit des niveaux de pureté exceptionnellement élevés tout en minimisant les pertes de semences de qualité.
Contrairement à d'autres machines, une trieuse optique peut distinguer et séparer des graines identiques en taille et en forme mais de couleur différente, offrant un niveau de précision que d'autres méthodes de tri ne peuvent atteindre.

PRÉNETTOYANTS

Les pré-nettoyeurs à tamis pneumatique sont utilisés pour éliminer les impuretés, grandes et petites, des semences et des grains entrants afin de soulager les machines suivantes et de préparer le produit pour le stockage.
Nous proposons une gamme complète d'équipements de pré-nettoyage par tamisage pneumatique pour diverses applications, notamment le nettoyage, le calibrage, le pré-nettoyage, le nettoyage pour la commercialisation et le nettoyage pour l'industrie agroalimentaire. Nos capacités varient, allant des machines à faible capacité adaptées aux installations de stockage de céréales aux machines à haute capacité destinées aux usines à fort volume d'approvisionnement.
Tous les préfiltres Air Screen fonctionnent grâce à une combinaison de filtres et de flux d'air.
Tout d'abord, une pré-aspiration permet de capturer les impuretés légères et la poussière.
Ensuite, une combinaison de tamis, dont la capacité varie selon le produit, permet de séparer les impuretés de grande et de petite taille.
Enfin, une forte aspiration du produit permet de récupérer encore plus de produit léger de même taille que le produit principal.
Le pré-nettoyage est la première étape après la récolte et est indispensable pour éliminer tous les résidus indésirables du produit de première qualité. En éliminant les impuretés, qu'elles soient grandes ou petites, ainsi que la poussière, vous prolongez la durée de conservation et réduisez les risques de contamination. Vous prévenez également le colmatage des silos et des autres équipements de la chaîne de production.

PRÉ-NETTOYAGE DÉBORDANT

Les égreneuses sont utilisées pour le prétraitement de différents types de céréales ; l'opération d'égrenage a pour but d'enlever les arêtes des grains d'orge, les enveloppes détachées du blé et de couper les grains d'avoine.
La machine à déventer peut être utilisée pour des applications nécessitant un déventage important, mais aussi pour des produits ne requiérant qu'un déventage léger. Le degré de déventage dépend du temps de passage du produit dans le carter de la machine, temps qui peut être ajusté en cours de fonctionnement.
Le séparateur de paille est un pré-nettoyeur/nettoyeur grossier efficace, adapté aux installations de réception de cultures à forte teneur en humidité contenant une quantité particulièrement élevée de paille/gousses et d'impuretés grossières.
Les tambours rotatifs de grand diamètre pour la paille et les plateaux de distribution de produit à réglage manuel assurent une élimination optimale de la paille et autres grosses particules, tandis qu'un flux d'air puissant capture les impuretés légères. Deux tailles de maille sont disponibles pour s'adapter aux exigences de chaque culture.
Le séparateur de paille convient aux sections d'admission et aux silos pour soulager les machines et les convoyeurs suivants.
Le nettoyeur de tambour (DC) est utilisé pour éliminer les grosses impuretés des grains dans l'industrie de la mouture et les industries similaires afin d'éviter d'endommager les équipements plus tard dans le flux.
Le pré-nettoyeur de tambour (DP) est utilisé pour éliminer les très grosses impuretés, telles que le papier, les morceaux de bois, les buissons ou les épis de maïs du produit principal.
Les brosseuses sont utiles dans les installations de production de semences potagères et de gazon, notamment pour séparer les grains doubles et polir les semences et les feuilles. Faciles à nettoyer, elles conviennent parfaitement aux petites installations de production de semences et aux exploitations florales et potagères.
L'arbre rotatif peut être équipé de différents types de brosses ou de batteurs en acier pour assurer un traitement très efficace d'une large gamme de produits, avec un réglage facile de la distance des brosses par rapport au manteau.

machine à brosser les graines

Une machine à brosser est une machine utilisée pour séparer ou polir les graines ou les feuilles.
Une machine à brosser comporte une partie fixe et une partie rotative. La partie fixe est un cylindre muni d'une grille métallique choisie en fonction du produit et de l'usage prévu.
La partie rotative est un arbre sur lequel peuvent être fixés différents types de brosses ou un batteur en acier. Le produit est introduit entre la partie fixe et la partie rotative et est ainsi traité.
Si vous souhaitez :
1) Séparer les graines doubles
2) Séparer les graines ou les feuilles de la tige ou de la paille.
3) Polir la surface des graines.
Souvent utilisé pour les semences de grande valeur.

Tailleur de graines

Un séparateur de taille est conçu pour séparer les graines rondes des graines plates par gravité.
La machine peut être construite avec une, deux, quatre, six ou huit spirales par armoire, selon la capacité. Une spirale produit deux fractions : une ronde et une plate.
Le séparateur en spirale est une spirale verticale dans laquelle les graines plates restent à l'intérieur de la spirale tandis que les graines rondes sont poussées par-dessus le bord de la spirale grâce à la gravité.
Un séparateur de calibre peut être utilisé sur toutes les graines rondes cassées, telles que les graines de soja, de colza, de coriandre, etc.

TRAITEMENTS DE SEMENCES

Une machine de traitement de semences par lots sert à enrober, granuler, incruster et traiter les semences. Elle utilise soit une solution de traitement en poudre, soit une solution liquide. Ce traitement est effectué pour différentes raisons : protéger les semences contre les maladies, retenir les engrais ou pesticides ajoutés, faciliter leur visualisation lors du semis et prolonger leur durée de conservation.
Une machine de traitement par lots est une machine très précise car elle traite chaque kilogramme de graines avec une quantité exacte de liquide ou une combinaison de liquide et de poudre.
Une quantité prédéterminée de graines est ajoutée à la machine, par exemple 100 kg, après quoi la quantité de liquide (ml) et/ou de poudre (gramme) est ajoutée.
Le mélange est brassé en flux constant pendant quelques minutes jusqu'à ce que le produit soit parfaitement homogène.
Lors du revêtement, différents types de poudres peuvent être ajoutés un à un pour obtenir le revêtement souhaité.
Nos unités de traitement de semences en continu sont conçues pour le traitement de divers produits, notamment les céréales. Leur conception assure un flux régulier de semences et de solution de traitement, tout en garantissant une qualité de traitement optimale.
Ceci est fait pour différentes raisons, notamment pour protéger la semence des maladies, retenir les engrais ou pesticides ajoutés, faciliter le repérage visuel lors de la dispersion et prolonger la durée de vie de la semence.
Le produit et le liquide sont ajoutés simultanément dans l'appareil de traitement, ce qui permet de recouvrir uniformément la surface des graines. Ce processus peut être automatisé grâce à des recettes préprogrammées.
Un produit de traitement des semences est utilisé pour assurer un taux de germination élevé aux semences avant leur semis.
Un traitement des semences peut également protéger les semences contre les maladies, retenir les engrais ou pesticides ajoutés sur les semences, afin de faciliter leur repérage visuel lors de la dispersion et de prolonger la durée de vie des semences.

SERVICE

Notre objectif est de fournir un service sur site afin de permettre à votre personnel de se familiariser avec les machines spécifiques, de régler les paramètres, les vannes et les poignées, et d'identifier rapidement tout dysfonctionnement potentiel.
Afin d'adapter la formation spécifiquement à votre usine et en tenant compte des connaissances de votre équipe, notre technicien de service, accompagné de votre équipe, inspectera minutieusement votre usine.
Notre centre d'essais propose une gamme complète de formations sur nos produits et équipements. En participant à nos programmes de formation, vos employés acquerront l'expertise nécessaire pour paramétrer efficacement les machines et contrôler le produit tout au long des étapes de transformation. Ces connaissances leur permettront d'effectuer les ajustements nécessaires pour améliorer significativement la qualité globale de votre produit fini.
Envoyez un courriel à votre représentant ou à info@westrup.compour prendre rendez-vous pour une formation ou un test dans l'un de nos centres d'examen.
Nos centres d'examen sont situés à :
- Sainte Mélanie Sur Aubance, France
- Sioux Falls, Dakota du Sud, États-Unis
- Slagels, Danemark
En établissant un contrat, votre entreprise peut personnaliser le service en fonction de ses besoins spécifiques. Cela peut inclure une combinaison de services préventifs planifiés à des périodes adaptées, des tarifs prédéterminés, un niveau de service d'urgence défini, et même des formations pour que votre personnel possède les compétences nécessaires à la manipulation de votre équipement.
En cas de panne, la première étape consiste à identifier et analyser la situation. Ensuite, un technicien qualifié sera dépêché sur votre site, équipé des outils et du matériel nécessaires. Nos techniciens interviennent rapidement et efficacement, garantissant une reprise rapide de votre production.
Pour en savoir plus, contactez : service@westrup.com
Une consultation gratuite vous est proposée par un technicien et un responsable commercial Westrup. Ils se rendront sur votre site pour effectuer la maintenance préventive de vos machines. Après un diagnostic complet, une proposition détaillée vous sera présentée, précisant les réglages et pièces détachées nécessaires pour préparer votre installation aux saisons à venir. Quel que soit l'âge de vos machines Westrup, un service de diagnostic est disponible pour toutes.
Réservez un diagnostic en envoyant un courriel à votre représentant ou à info@westrup.com
Pour faire analyser votre échantillon dans notre centre d'essais, vous devez fournir la matière première. La quantité nécessaire dépend du produit à tester, du nombre d'étapes requises et du type de machines utilisées. Nos experts internes vous accompagneront dans toutes ces démarches. Lors du traitement, nous déterminerons si votre machine idéale nécessite des réglages spécifiques pour un résultat optimal. Après les essais, vous recevrez un rapport détaillé sur le traitement de votre récolte : les machines utilisées et une analyse des performances de votre produit à chaque étape. Grâce à ces informations, nous pourrons vous proposer la combinaison de machines parfaitement adaptée à vos semences ou céréales.
Envoyez un courriel à votre représentant ou à info@westrup.compour prendre rendez-vous pour une formation ou un test dans l'un de nos centres d'examen.
Nos centres d'examen sont situés à :
- Sainte Mélanie Sur Aubance, France
- Sioux Falls, Dakota du Sud, États-Unis
- Slagels, Danemark

DES PIÈCES DE RECHANGE

En règle générale, nous proposons des pièces détachées d'origine pour 99 % des machines produites par Westrup. Fabriquées dans notre usine de Slagelse, au Danemark, ces pièces répondent aux dimensions exactes de la quasi-totalité des équipements dont vous pourriez avoir besoin.
Pour déterminer vos besoins en pièces détachées, veuillez contacter : spares@westrup.com
Nous vous recommandons toujours de commander des pièces de rechange Westrup, car c'est le seul moyen de garantir la longévité de vos machines.
En utilisant des pièces de rechange Westrup d'origine, nous nous assurons qu'elles sont spécifiquement conçues pour votre type de machine et nous vous offrons notre expertise, nos conseils et nos possibilités d'installation afin de minimiser vos temps d'arrêt.
Contact : spares@westrup.com