PROJET
Amélioration des plantes de Sejet, Danemark
La qualité a toujours été au cœur des préoccupations de Sejet Plant Breeding. Cependant, le nettoyage des céréales et des légumineuses, par élimination manuelle des défauts, s'est avéré lent et peu efficace. Pour relever ce défi, un procédé entièrement automatisé, sans intervention humaine, a permis d'améliorer considérablement la qualité des produits.
Sejet Plant Breeding, fondée en 1947 et détenue par DLG et Novo Holding, est une entreprise de sélection végétale moderne, axée sur la recherche, qui allie travail de terrain et méthodes biotechnologiques de pointe. Elle collabore étroitement avec des universités danoises et européennes de renom, ainsi qu'avec des entreprises internationales de sélection et de semences, afin de stimuler l'innovation dans le domaine. Chaque année, elle développe de nouvelles variétés de céréales et de fèves en croisant du matériel d'élite et des variétés exotiques, offrant ainsi des caractéristiques améliorées et des variétés de pointe pour le Danemark et de nombreux marchés européens.
les premières réflexions
Il y a quelques années, Sejet recherchait une solution mécanique pour le tri de cultures mixtes, comme les fèves et les pois. En collaboration avec Willem Verbeek de Westrup, Steffen Thomsen, technicien d'essais chez Sejet, a trouvé une solution performante. Au cours de leurs discussions, l'idée du tri optique a été évoquée et a fait son chemin.
Face à un besoin croissant de flexibilité et de qualité, Sejet a franchi une nouvelle étape en explorant le marché des trieuses optiques. Lors de la phase d'évaluation, les exigences étaient claires : la machine devait pouvoir traiter aussi bien de très petits lots, jusqu'à 50 grammes par lot, que des lots plus importants, et être capable de trier des récoltes de tailles très variées, du colza aux fèves, afin de répondre aux besoins de production de l'entreprise.
parvenir à une décision
«Nous entretenons une excellente collaboration avec Westrup et Willem, et nous avons toujours eu le sentiment d'être sur la même longueur d'onde. Nous pouvons communiquer librement et trouver ensemble une solution parfaitement adaptée à notre élevage. Nous avons choisi l'Optica Mini de 3U Vision, distribuée par Westrup, car elle permet de traiter même de très petits lots sans compromettre la qualité du tri. De plus, sa taille compacte s'intègre parfaitement à nos installations», explique Steffen Thomsen.
Avant toute décision, une étude de marché approfondie s'imposait afin de déterminer si une trieuse optique était le choix le plus judicieux pour l'entreprise du Jutland. Sejet n'ayant aucune expérience préalable en la matière, un travail préparatoire conséquent a été nécessaire pour évaluer la rentabilité de l'investissement et la capacité de la machine à répondre à ses exigences.
Le dialogue entre Westrup et Sejet est décrit comme franc et basé sur la confiance ; une collaboration de longue date, fondée sur une compréhension fine des besoins de Sejet.
L'installation s'est déroulée sans encombre. La machine, fabriquée en Italie par 3U Vision, a permis à Sejet de recevoir, pendant la période d'attente, des plans détaillés. Ces plans ont permis d'adapter la ligne de production existante et de libérer de l'espace pour la nouvelle machine. L'installation et la formation dispensée par les techniciens de 3U Vision et de Westrup ont permis à Steffen et son équipe d'être opérationnels dès le premier jour.
Steffen Thomsen poursuit : « De plus, la convivialité du système, la gestion intuitive des recettes et la facilité de nettoyage constituent des atouts majeurs dans notre travail quotidien. Cela nous permet de maintenir aisément le haut niveau de qualité que nous visons, car nous pouvons nettoyer la machine rapidement et efficacement entre chaque lot. Ainsi, la machine répond pleinement à nos attentes, sans que nous ayons à perdre de temps à la nettoyer ou à ajuster constamment les recettes et à ajouter des motifs de couleurs. »
Sejet a adapté la Fenix Mini pour gérer la grande variabilité des lots testés en laboratoire en ajoutant deux sorties réglables. Ces sorties peuvent diriger le flux vers de petits plateaux situés sous la machine (configuration standard) ou s'adapter aux lots moyens et importants grâce à des rallonges qui guident le produit dans des plateaux de différentes tailles.
Résultats et avantages
Bien qu'il soit encore trop tôt pour présenter des résultats statistiques, l'effet est évident : la pureté du produit nettoyé est supérieure. La machine effectue un tri basé sur un nombre de paramètres bien plus important que prévu et s'est avérée capable de bien plus qu'un simple tri par couleur.
Un autre avantage majeur réside dans l'environnement de travail. Les employés consacrent beaucoup moins de temps aux tâches manuelles et n'ont plus à trier manuellement. Cela a permis de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité du processus.
L'une des bonnes surprises a été la capacité de la machine à détecter des différences de couleur minimes, par exemple, des haricots attaqués par des coléoptères qui ne se révèlent qu'à travers un changement de couleur microscopique autour de l'orifice de sortie.
De plus, le trieur optique s'est avéré efficace pour éliminer l'ergot, un défi sur lequel Sejet travaille depuis des années.
Steffen explique que pour Sejet, cet investissement revêt également une importance stratégique. En éliminant les défauts plus tôt dans le processus, la marge d'erreur concernant les semences inutilisables est réduite, un avantage indéniable dans un contexte de réglementations plus strictes sur les pesticides et les insecticides. Parallèlement, cette solution offre une plus grande flexibilité et pérennise la production, car une proportion plus élevée de produits impurs est attendue dans les récoltes futures en raison des exigences croissantes de l'UE en matière de réduction de l'utilisation de produits chimiques dans l'agriculture. Si l'entreprise doit envisager la culture intercalaire à l'avenir, elle est également préparée à cette éventualité.
Les prévisions de Sejets sont claires : le tri optique ne fera que gagner en importance dans les années à venir. Cet investissement est pertinent non seulement à court terme, mais aussi sur le long terme.
Nous remercions Sejet Plant Breeding I/S pour son excellente collaboration et pour nous avoir permis de rédiger cette étude de cas.
Ce projet est l'un des nombreux que nous avons réalisés à travers le monde, avec de grandes variations en termes de demandes, de besoins de nettoyage et de budget.
Cette description de cas a été approuvée par Sejet Plant Breeding.
Cliquez ici pour en savoir plus : Sejet Plant Breeding
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